Биогазът става все по-ценен на фона на изчерпването на изкопаемите горива. Съдържа силно корозивен компонент сероводород (H₂S), който реагира с метални материали като тръбопроводи, клапани и горивно оборудване. Реакцията се оказва вредна за механичната якост и живота на оборудването.
Десулфуризацията е щадяща околната среда обработка за намаляване на емисиите на серни диоксиди, което е основната причина за киселинни дъждове и замърсяване на въздуха. Десулфуризацията е необходима мярка за спазване на строгите екологични разпоредби. Освен това подобрява ефективността на горенето за по-чисто изгаряне, подобрявайки добива на енергия и същевременно намалявайки оперативните разходи.
Предизвикателства при традиционната десулфуризация на биогаз
Съществуват ключови проблеми в процеса на традиционна десулфуризация на биогаз като отложено измерване, ръчни грешки, висока интензивност на труда и опасения за безопасността. Нека сега се потопим в горните въпроси един по един.
Ръчното вземане на проби на интервали е основният метод за наблюдение на плътността. Независимо от това, плътността на десулфуризиращата течност може да варира през интервалите от време, което води до пропускане на критични аномалии при внезапно ускоряване или забавяне на реакциите на десулфуризация. Отложеното измерване пречи на крайните потребители да откриват проблеми и да ги решават своевременно.
Ръчните операции при вземане на проби и прехвърляне оставят възможности за грешки. Например течността за десулфуризация е склонна да реагира с въздуха или е замърсена от примеси, което води до неточност на измерването. Освен това ненадеждните показания могат да бъдат причинени от ъгъла на наблюдение, мехурчета в течността или промени в околната среда.
Трудоемките ръчни проби и измервания допринасят за интензивно работно натоварване и високи оперативни разходи, особено в широкомащабни инсталации за десулфуризация с много точки на измерване. И операторите, изложени на вредни вещества от десулфуриращи течности, често се сблъскват със здравословни проблеми до известна степен. Освен това честата ръчна работа в среда на запалим биогаз може да причини статично електричество и дори искри.
Функции на измервателя на плътността на течността
В процесите на десулфуризация на биогаз онлайн измервателите на плътност играят критична роля, като подобряват ефективността, безопасността и екологичното съответствие. Ето основните им приложения:
- Мониторинг на концентрацията на десулфуризираща течност
При мокра десулфуризация на биогаз се използва алкален разтвор за отстраняване на сероводород (H₂S) чрез противоточен контакт. Концентрацията на десулфуризиращата течност корелира с нейната плътност, която онлайн измервателите на плътност могат да наблюдават в реално време. Това позволява на операторите да поддържат оптимални концентрации на течности, осигурявайки ефективно отстраняване на H₂S и стабилност на процеса. - Оптимизиране на условията за реакция
Плътността на десулфуризиращата течност се променя, тъй като реагентите се изразходват и се образуват продукти по време на химическата реакция. Чрез проследяване на тези вариации на плътността, онлайн измервателите на плътност предоставят представа за напредъка и ефективността на реакцията. Операторите могат да регулират параметри като температура, налягане и пропорции на добавките, за да подобрят скоростта на десулфуризация и ефективността на отстраняване на сярата. - Контролиране на пречистването на отпадъчни води
Процесът на десулфуризация генерира отпадъчни води, съдържащи високи нива на сулфати и други замърсители. Чрез наблюдение на плътността на тази отпадъчна вода, онлайн измервателите на плътност помагат да се определят концентрациите на замърсители, което позволява прецизни корекции в стратегиите за пречистване на отпадъчните води, за да отговарят на екологичните стандарти. - Предотвратяване на блокиране на оборудването
При процеси като атмосферна мокра окислителна десулфуризация (напр. използване на разтвори на натриев карбонат), неадекватната циркулация на течността или неправилната плътност на пръскането може да доведе до запушвания в десулфуризиращите кули. Онлайн измервателите на плътност осигуряват ранно предупреждение чрез откриване на промени в плътността, помагайки за предотвратяване на проблеми като замърсяване или запушване на опаковани легла. - Осигуряване на стабилност и безопасност на системата
С обратна връзка в реално време за критичните параметри на плътността, тези измервателни уреди поддържат стабилна работа на системата, намалявайки риска от повреда на оборудването или прекъсване на процеса. Освен това те минимизират излагането на човека на опасни материали, като елиминират необходимостта от често ръчно вземане на проби в потенциално опасни среди.
Препоръчани продукти и съответните предимства
Плътномер № 1 с камертон
Той е идеален за суспензии като тези, които се срещат в процесите на мокро десулфуриране. Те осигуряват непрекъснато измерване на плътността в реално време и се отличават с лесен монтаж с директно вкарване. Техният здрав дизайн намалява разходите за поддръжка и повишава надеждността на системата, което ги прави подходящи за промишлени приложения за биогаз
Камертон Плътномер
№ 2 Ултразвуков плътномер
Измервателят е съвместим с различни приложения, включително химическо производство. Техният здрав дизайн, съвместимост с корозивни течности и цифрови изходни данни ги правят ценни за мониторинг на системи за десулфуризация на биогаз.
№ 3 Кориолисов разходомер
Въпреки че са основно разходомери на Кориолис, те могат също така да измерват плътност с висока точност в процеси, включващи течности с различна плътност. Те са надеждни за десулфуризация на биогаз, където прецизният контрол на химичната реакция е от съществено значение.
Решението за десулфуризация на биогаз трябва да подчертае основната роля на индустриалната автоматизация и прецизния контрол за оптимизиране на процеса. Чрез внедряване на инструменти за наблюдение в реално време, като вградени измерватели на плътност, индустриите могат ефективно да управляват концентрациите на десулфуризираща течност, за да осигурят висока ефективност и стабилност на системата. Това не само предотвратява корозията и запушванията на оборудването, но също така намалява оперативните разходи и подобрява екологичното съответствие чрез минимизиране на вредните емисии като сероводород.
Освен това автоматизирането на процеса на десулфуризация значително намалява интензивността на труда, повишава безопасността и осигурява непрекъсната и надеждна работа. Прецизният контрол на десулфуризиращата течност позволява фина настройка на реакционните условия, което в крайна сметка подобрява използването на енергията и качеството на биогаза. Тези постижения представляват скок напред в устойчивите индустриални практики, привеждайки се в съответствие със съвременните енергийни цели и грижата за околната среда.
Време на публикуване: 31 декември 2024 г
