Анализ на причините за трудностите при дехидратация на гипса

2. Влияние на качеството на гипсовата суспензия

1 Плътност на суспензията

Размерът на плътността на суспензията показва плътността на суспензията в абсорбционната кула. ​​Ако плътността е твърде малка, това означава, че съдържанието на CaSO4 в суспензията е ниско, а съдържанието на CaCO3 е високо, което директно води до разхищение на CaCO3. Същевременно, поради малките частици CaCO3, е лесно да се причинят затруднения с дехидратацията на гипса; ако плътността на суспензията е твърде голяма, това означава, че съдържанието на CaSO4 в суспензията е високо. По-високото съдържание на CaSO4 ще възпрепятства разтварянето на CaCO3 и ще потисне абсорбцията на SO2. CaCO3 навлиза във вакуумната система за дехидратация с гипсовата суспензия и също така влияе върху ефекта на дехидратация на гипса. За да се възползват максимално предимствата на системата с двойна циркулация за мокро десулфуриране на димни газове с двойна кула, стойността на pH на първата степен на кулата трябва да се контролира в диапазона 5,0±0,2, а плътността на суспензията трябва да се контролира в диапазона 1100±20 kg/m3. В реална експлоатация, плътността на шлама в кулата на първия етап на инсталацията е около 1200 кг/м3 и дори достига 1300 кг/м3 във високи моменти, което винаги се контролира на високо ниво.

2. Степен на принудително окисление на суспензията

Принудителното окисление на суспензията е с цел да се въведе достатъчно количество въздух в суспензията, за да се постигне пълно завършване на реакцията на окисление на калциев сулфит до калциев сулфат и скоростта на окисление да е по-висока от 95%. Това гарантира наличието на достатъчно количество гипсови разновидности в суспензията за растеж на кристали. Ако окислението не е достатъчно, ще се образуват смесени кристали от калциев сулфит и калциев сулфат, което ще доведе до образуване на котлен камък. Степента на принудително окисление на суспензията зависи от фактори като количеството окислителен въздух, времето на престой на суспензията и ефекта на разбъркване на суспензията. Недостатъчното количество окислителен въздух, твърде краткото време на престой на суспензията, неравномерното разпределение на суспензията и лошият ефект на разбъркване ще доведат до твърде високо съдържание на CaSO3·1/2H2O в кулата. Вижда се, че поради недостатъчно локално окисление съдържанието на CaSO3·1/2H2O в суспензията е значително по-високо, което води до затруднена дехидратация на гипса и по-високо съдържание на вода.

3. Съдържание на примеси в шлама Примесите в шлама идват главно от димни газове и варовик. Тези примеси образуват примесни йони в шлама, влияейки върху решетъчната структура на гипса. Тежките метали, непрекъснато разтворени в дима, ще инхибират реакцията на Ca2+ и HSO3-. Когато съдържанието на F- и Al3+ в шлама е високо, ще се генерира флуор-алуминиев комплекс AlFn, който покрива повърхността на варовиковите частици, причинявайки отравяне на шлама, намалявайки ефективността на десулфуризацията, а фините варовикови частици се смесват с непълно реагирали гипсови кристали, което затруднява дехидратацията на гипса. Cl- в шлама идва главно от HCl в димните газове и технологичната вода. Съдържанието на Cl- в технологичната вода е сравнително малко, така че Cl- в шлама идва главно от димните газове. Когато има голямо количество Cl- в шлама, Cl- ще се обвие в кристали и ще се комбинира с определено количество Ca2+ в шлама, за да образува стабилен CaCl2, оставяйки определено количество вода в кристалите. В същото време, определено количество CaCl2 в суспензията ще остане между гипсовите кристали, блокирайки канала за свободна вода между кристалите, което ще доведе до увеличаване на водното съдържание на гипс.

3. Влияние на работното състояние на оборудването

1. Система за дехидратация на гипс Гипсовата суспензия се изпомпва към гипсовия циклон за първична дехидратация чрез помпата за изхвърляне на гипса. Когато долната суспензия се концентрира до съдържание на твърди частици от около 50%, тя се подава към вакуумния лентов транспортьор за вторична дехидратация. Основните фактори, влияещи върху ефекта на разделяне на гипсовия циклон, са входното налягане на циклона и размерът на дюзата за утаяване на пясък. Ако входното налягане на циклона е твърде ниско, ефектът на разделяне на твърдо-течно вещество ще бъде слаб, долната суспензия ще има по-малко съдържание на твърди частици, което ще повлияе на ефекта на дехидратация на гипса и ще увеличи съдържанието на вода; ако входното налягане на циклона е твърде високо, ефектът на разделяне ще бъде по-добър, но това ще повлияе на ефективността на класифициране на циклона и ще причини сериозно износване на оборудването. Ако размерът на дюзата за утаяване на пясък е твърде голям, това също ще доведе до по-малко съдържание на твърди частици и по-малки частици в долната суспензия, което ще повлияе на ефекта на дехидратация на вакуумния лентов транспортьор.

Твърде високият или твърде ниският вакуум ще повлияе на ефекта на дехидратация на гипса. Ако вакуумът е твърде нисък, способността за извличане на влага от гипса ще бъде намалена и ефектът на дехидратация на гипса ще бъде влошен; ако вакуумът е твърде висок, пролуките във филтърната тъкан могат да бъдат блокирани или лентата може да се отклони, което също ще доведе до влошаване на ефекта на дехидратация на гипса. При едни и същи работни условия, колкото по-добра е въздухопропускливостта на филтърната тъкан, толкова по-добър е ефектът на дехидратация на гипса; ако въздухопропускливостта на филтърната тъкан е лоша и филтърният канал е блокиран, ефектът на дехидратация на гипса ще бъде влошен. Дебелината на филтърната утайка също има значително влияние върху дехидратацията на гипса. Когато скоростта на лентовия конвейер намали, дебелината на филтърната утайка се увеличава и способността на вакуумната помпа да извлича горния слой на филтърната утайка се отслабва, което води до увеличаване на съдържанието на влага в гипса; когато скоростта на лентовия конвейер се увеличи, дебелината на филтърната утайка намалява, което лесно може да причини локално изтичане на филтърната утайка, разрушаване на вакуума и също така да доведе до увеличаване на съдържанието на влага в гипса.

2. Ненормалната работа на системата за пречистване на отпадъчни води от десулфуризация или малкият обем на пречистване на отпадъчни води ще повлияят на нормалното отвеждане на отпадъчните води от десулфуризация. При продължителна работа, примеси като дим и прах ще продължат да навлизат в суспензията, а тежки метали, Cl-, F-, Al- и др. в суспензията ще продължат да се обогатяват, което води до непрекъснато влошаване на качеството на суспензията, влияейки върху нормалното протичане на реакцията на десулфуризация, образуването на гипс и дехидратацията. Вземайки за пример Cl- в суспензията, съдържанието на Cl- в суспензията на абсорбционната кула на първо ниво на електроцентралата е високо до 22000 mg/L, а съдържанието на Cl- в гипса достига 0,37%. Когато съдържанието на Cl- в суспензията е около 4300 mg/L, дехидратационният ефект на гипса е по-добър. С увеличаване на съдържанието на хлоридни йони, дехидратационният ефект на гипса постепенно се влошава.