Измерване на концентрацията на пулпа
Концентрацията на пулпа в машинния резервоар обикновено достига 2,5–3,5%. Необходима е вода, за да се разреди пулпата до по-ниска концентрация за добре диспергирани влакна и отстраняване на примеси.
Замашини за фордриние, концентрацията на пулпа, влизаща в мрежата, е типично 0,3–1,0% в зависимост от характеристиките на пулпата, свойствата на оборудването и качеството на хартията. На този етап нивото на разреждане съответства на необходимата концентрация на пулпа върху мрежата, което означава, че същата концентрация се използва за пречистване, филтриране и формоване върху мрежата.
Концентрацията на пулп върху мрежата е по-ниска до 0,1–0,3% само при цилиндричните машини. Дебитът през пречистването и филтрацията е по-висок от изискванията за такава нискоконцентрирана пулп. Освен това са необходими повече устройства за пречистване и филтриране, за да се обработи нискоконцентрираната пулп, което изисква повече капитал, по-голямо пространство, по-сложни тръбопроводи и по-висока консумация на енергия.
Цилиндричните машини често използватдвуетапен процес на разреждане,при което концентрацията се понижава първо до 0,5~0,6% за предварително пречистване и филтриране; след това се понижава допълнително до целевата концентрация, преди да влезе върху мрежата в стабилизираща кутия.
Разреждането на пулпа използва бяла вода през мрежата, което е типично за пестене на вода и извличане на фини влакна, пълнители и химикали от бялата вода. Извличането на бяла вода е предимство за пестене на енергия за машини, изискващи нагряване на пулпа.
Ключови фактори, влияещи върху концентрацията на разредена пулпа
Вариации в концентрацията на пулпа, влизаща в регулиращата кутия
Колебанията в консистенцията от разбиването или промените в системата за смилане могат да причинят вариации в концентрацията на пулпа. Лошата циркулация в машинните камери може да доведе до неравномерна концентрация на пулпа в различните зони, причинявайки допълнителна нестабилност.
Обратен поток на отхвърлени продуктиs вПречистване ифилтрация
Отпадъците от пречистването и филтрирането обикновено се връщат в системата с разреждащата вода. Вариациите в обема и концентрацията на тези отпадъци зависят от производителността на оборудването за пречистване и филтриране и нивата на течността на входовете на помпата.
Тези промени оказват влияние върху концентрацията на бялата вода, използвана за разреждане, и от своя страна върху крайната концентрация на пулпа. Подобни проблеми могат да възникнат и в системите за връщане на преливните резервоари на цилиндрични машини.
Вариациите в концентрацията на разредена пулпа могат да повлияят както на работата на машината за хартия, така и на крайното качество на хартията. Следователно е важно да се следи внимателно концентрацията на пулпа.пулпа за измерване на консистенцияпроизведено отЛонметърпо време на производството и регулирайте притока към регулиращата кутия, за да поддържате стабилни концентрации. Съвременните машини за хартия често използват автоматизирани инструменти за:
- Автоматично регулиране наконцентрация на пулпавлизане в регулиращата кутия.
- Коригирайте входящия поток въз основа на промените в теглото на хартията иконцентрация на пулп в напорната кутия.
Това осигурява стабилна концентрация на пулпа.
Предимства от регулирането на концентрацията за разредена пулпа
Регулирането на концентрацията на разредена пулпа е от полза както за оптималната работа на машината за хартия, така и за поддържането на качеството на хартията.
За цилиндрични машини
Когато пулпата е с ниска степен на разбиване и се обезводнява бързо, вътрешните и външните нива на вода в секцията на мрежата се намаляват, което отслабва закрепването на хартиения слой към мрежата. Това увеличава ефекта на концентрация, намалява преливането и увеличава разликата в скоростта между пулпата и мрежата, което води до неравномерно образуване на хартия.
За да се реши този проблем, се увеличава използването на бяла вода, за да се намали концентрацията на пулпата, като по този начин се увеличава дебитът на мрежата. Това повишава разликата в нивото на водата, увеличава преливника, намалява ефектите от концентрацията и минимизира разликите в скоростта, като по този начин се подобрява равномерността на листа.
За машини Fourdrinier
Високите степени на биене затрудняват оттичането, удължават водолинията, увеличават влагата в мокрия лист и водят до релефно щамповане или смачкване по време на пресоване. Опъването на хартията в машината намалява, а свиването по време на сушене се увеличава, причинявайки дефекти като гънки и бръчки.
За да се преодолеят тези предизвикателства, концентрацията на разредена пулпа може да се увеличи чрез намаляване на използването на бяла вода, облекчавайки проблемите с дренажа.
Обратно, ако степента на разбиване е ниска, влакната са склонни да флокулират и оттичането се случва твърде бързо върху мрежата, което влияе върху еднородността на хартията. В този случай, увеличаването на използването на бяла вода за намаляване на концентрацията на разредена пулпа може да намали флокулацията и да подобри еднородността.
Заключение
Разреждането е критична операция в производството на хартия. В производството е от съществено значение:
- Следете отблизо и стриктно контролирайте промените в разреденитеконцентрация на пулпаза да се осигури стабилна работа.
- Обърнете внимание на промените в качеството на продукта и условията на работаи, когато е необходимо, коригирайте концентрацията на пулпата като инструмент за преодоляване на трудности като споменатите по-горе.
Чрез ефективно управление на разреждането на пулпата може да се постигне стабилно производство, висококачествена хартия и оптимална работа.
Време на публикуване: 24 януари 2025 г.
