Измерването на вискозитета на полимерната стопилка определя процеса на екструдиране и формоване. Мониторингът на вискозитета в реално време е по-важен от мониторинга на температурата и налягането.
Ovервинюof EекстраусионMoлдингPrпроцес
Екструзионното формоване е ефикасен производствен процес в множество индустрии за производство на непрекъснати профили като тръби, фолиа, листове и др. Той позволява производството на сложни форми на напречно сечение с постоянно качество, като същевременно гарантира висока скорост на производство и ефективност на материалите. Очевидни подобрения, като автоматизация на процесите, наблюдение в реално време и наблюдение на процеса на рециклиране, са подобрили прецизността и са намалили въздействието върху околната среда чрез намаляване на отпадъците.
Руgh Iдеа отВънш.русинаMachине
Екструзионната машина се състои от следните части: бункер, подаващ шнек, нагревателни елементи и зъбна помпа. Материалът се подава в машината през бункера. Непрекъснато въртящ се подаващ шнек, задвижван от двигател и скоростна кутия, придвижва материала по цилиндър и през матрица. Нагревателните елементи по дължина на цилиндъра поддържат контролирани температури, за да омекотят и разтопят полимерния материал. След излизане от матрицата, разтопеният материал навлиза в матрица с една или повече кухини, където се охлажда и втвърдява в желаната форма. В някои системи между цилиндъра и матрицата се поставя зъбна помпа, за да се осигури постоянно налягане в изходящия материал.

Ключови точки за измерване на вискозитета на екструзионна машина
Изход на бункера / Зона за подаванеИзмерва началния вискозитет на стопилката, когато полимерът започне да омеква.
Зона на топене (средна част на цевта): Улавя прехода към напълно разтопено състояние.
Зона на измерване(Преди зъбна помпа или матрица): Измерва вискозитета на полимерната стопилка при оперативни скорости на срязване.
Вход за умиране: Предоставя данни за вискозитета на стопилката в реално време в точката на екструдиране.

Разбиране на полимерната стопилка и вискозитет
Какво е полимерна стопилка?
Това е полимер, нагрят до разтопено състояние, проявяващ свойства на течливост, които позволяват оформяне чрез екструдиране или формоване.вискозитет на стопилката на полимерите—съпротивлението на течливост — зависи от молекулното тегло, температурата, скоростта на срязване и добавките, влияейки върху здравината и покритието на крайния продукт. Впроцес на екструдиране на полимери, където разтопен полимер се екструдира през матрица, и при шприцване, където той запълва формите под налягане, поддържайки оптималновискозитет на стопилкатае жизненоважно. Традиционноизмерване на вискозитета на полимерната стопилкаМетодите, като например офлайн капилярната реометрия, често изостават поради забавяния, което води до преминаване къмвграденвискозиметър за полимериза анализи в реално време.
Предизвикателства при екструдирането на полимери и контрола на процесите
Theпроцес на екструдиране на полимерии шприцването се сблъскват със значителни пречки при поддържането на постояннавискозитет на стопилкатаПроменливостта, дължаща се на термични градиенти и променливи скорости на срязване, може да доведе до неравномерновискозитет на стопилката на полимерите, причинявайки дефекти като повърхностни неравности или кухини в екструдираните профили. Големите екструдиращи линии се борят с равномернотоизмерване на вискозитета на полимерната стопилкапо целия поток, поддържайки съответствие в контрола на процеса. При високоскоростното шприцване, ръчните настройки не успяват да се справят с бързите цикли, рискувайки деформация или непълни пълнения. Тези предизвикателства подчертават необходимостта от усъвършенстваниполимерен вискозиметърсистеми, като напримеравтоматичен полимерен вискозиметър, за да се предоставят данни в реално време и да се преодолеят ограниченията на традиционните методи.
Защо е важно да се следи вискозитетът на стопилката
Измерването на вискозитета на стопилката е от ключово значение в процеса на екструдиране на полимери и шприцване по няколко причини. При екструдирането, постоянният вискозитет на стопилката осигурява равномерно пълнене на матрицата и предотвратява дефекти като повърхностни неравности или подуване на матрицата. При шприцването той влияе върху пълненето на матрицата, качеството на детайлите и времето на цикъла, където вариациите могат да доведат до деформация или непълни пълненя. Мониторингът в реално време позволява на операторите да регулират температурата, налягането или състава на материала в движение, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки отпадъците - ключови проблеми, тъй като въглеродните регулации се затягат през 2025 г.
Сложността на измерването на вискозитета на полимерните стопилки произтича от ненютоновия характер на полимерните стопилки, където вискозитетът варира в зависимост от скоростта на срязване и термичната история. Системите от вградени вискозиметри за полимерни стопилки решават този проблем, като предоставят непрекъснати данни, позволявайки контрол на процеса, с който офлайн методите не могат да се сравнят.


Експертизата на Lonnmeter в мониторинга на вискозитета на стопилката
С над десетилетие опит,Лонметър, водещдоставчик на полимерни вискозиметри, се е утвърдила като пионер вмониторинг на вискозитетаТехният опит обхваща линии за екструдиране с високо налягане и висока температура и съоръжения за шприцване, отговаряйки на нуждите на разнообразни полимери като полиетилен, полипропилен и PET.
Продуктови решения
Lonnmeter предлага авангарднивискозиметър за полимерна стопилкарешения, пригодени замониторинг на вискозитета на стопилката. TheВграден вискозиметъре предназначен за перпендикулярен или успореден монтаж в екструдиращи машини, измерващивискозитет на стопилкатадо 100 000 cP·s и температури до 300°C, без да се влияят от колебанията в потока.
Персонализацията е отличителен белег на предложенията на Lonnmeter, с опции за резбови или фланцови връзки и изход на данни чрез 4-20mA или RS485, интегрирайки се безпроблемно със системи за автоматизация. При екструдиране, перпендикулярната настройка осигурява минимално прекъсване на потока.
Предимства на решенията за вискозитет на стопилката на Lonnmeter
Осигуряване на качеството:В реално времеизмерване на вискозитета на полимерната стопилкаосигурява бездефектни екструдати и формовани части.
Ефективност на разходите:Намалените отпадъци и поддръжката намаляват оперативните разходи.
Спестяване на енергия:Прецизните настройки оптимизират потреблението на енергия.
Гъвкавост на процеса:Съвместимостта с различни полимери поддържа разнообразни производствени нужди.
Подобрена безопасност:Ранното откриване на аномалии във вискозитета предотвратява натоварването на оборудването.
Често задавани въпроси
Защо вискозитетът на стопилката е по-важен от температурата или налягането?
Вискозитетът на стопилката влияе пряко върху потока на стопилката, запълването на матрицата и консистенцията на продукта, като често надделява над влиянието на температурата или налягането. Правилното измерване на вискозитета на полимерната стопилка предотвратява дефекти като изкривяване или подуване на матрицата, което го прави критично важно за контрола на процеса.
Как Lonnmeter осигурява интеграция на данни?
Автоматичният полимерен вискозиметър се интегрира чрез протоколи 4-20mA или RS485, предлагайки данни в реално време на управляващите системи. Вграденият му историк, достъпен чрез софтуер, предоставя исторически данни, надминавайки ограниченията на традиционните полимерни вискозиметри.
Какви фактори влияят върху вискозитета на стопилката на полимерите?
Вискозитетът на стопилката на полимерите се влияе от молекулното тегло, температурата, скоростта на срязване и наличието на добавки или пълнители. По-високото молекулно тегло и по-ниските температури обикновено увеличават вискозитета, което влияе върху процеса на екструдиране на полимера.
Мониторингът на вискозитета на стопилката е крайъгълен камък в процеса на екструдиране на полимери и шприцване, осигурявайки качество и ефективност. С доказания опит на Lonnmeter и усъвършенствания вискозиметър за полимери, производителите могат да преодолеят предизвикателствата в контрола на процесите и да оптимизират производството. Заявете оферта още днес от този надежден доставчик на вискозиметри за полимери!
Време на публикуване: 31 юли 2025 г.