Добре известно е, че суспензиите в системата за десулфуризация проявяват както абразивни, така и корозивни свойства поради своите уникални химични свойства и високо съдържание на твърдо вещество. Трудно е да се измери плътността на варовиковата каша с традиционните методи. В резултат на това много компании могат да изпаднат в дилема при избора на варовикова каша. Понастоящем първичните измервания на плътността са обобщени в следните три метода:
1. Плътномер за диференциално налягане;
2.Предавател за ниво на течността;
3. Кориолисов масов разходомер.
Измерването на плътността на варовиковата суспензия в системите за десулфуризация чрез масов разходомер се дължи на сходството в структурната форма на масовия разходомер и тази на вибрационния тръбен плътномер. Измервателната тръба вибрира при определена резонансна честота по непрекъснат начин. Честотата на вибрациите на вибрационната тръба варира, когато тя е пълна с течности с различна плътност.
В заключение, честотата на вибриращата тръба показва плътността на съответните течности. Това е основният метод вslurrгdensitгmeaсърелемент за неговата висока прецизност и широк диапазон на плътност за суспензии. Следните проблеми трябва да бъдат наблюдавани за пълно адаптиране към изискванията на място.
Когато монтирате устройството вертикално или хоризонтално, измервателната тръба трябва да бъде ориентирана нагоре, за да я предпазите от натрупване на твърди остатъци, които биха могли да променят честотата на тръбата и по този начин да повлияят на точността на измерването на плътността. При използването на кориолисовия масов дебитомер за измерване на плътността често се пренебрегва влиянието на дебита или скоростта на потока върху масовия дебитомер. Въпреки че скоростта на потока на средата, преминаваща през масовия разходомер, не влияе пряко върху измерването на плътността, високоскоростният поток от варовикова суспензия може да причини значително износване на измервателната тръба на масовия разходомер, като по този начин повлияе на експлоатационния му живот. Поради това е препоръчително да поддържате дебита през масомера възможно най-нисък, за да удължите живота му и да намалите разходите.
Инсталирайте масомера на байпас, ако дебитът в главния тръбопровод е твърде висок и регулирайте дебита чрез клапан, за да предотвратите потенциално износване. Не трябва да се монтира директно на изхода на вертикална вентилационна тръба, а по-скоро от страната на налягането на помпата (за да се избегне ниско налягане). Поради натрупване на материал, износване и корозия, механичната структура на измервателната тръба ще се промени след продължителна работа и нейната резонансна честота ще бъде повлияна от тези фактори, което ще доведе до намалена точност на измерване на плътността. След това е необходимо повторно калибриране и настройка на място. Преди дългосрочно спиране, тръбопроводът трябва да се промие с чиста вода, за да се предотврати полепването на варовик по вътрешната тръба или дори блокирането на тръбопровода, което може да доведе до намалена точност на измерване или дори да направи измерването невъзможно.
Вискозните течности и твърдите частици в измерваната течност причиняват износване на вътрешността на вибриращата тръба на кориолисовия масов разходомер. Състоянието на износване на вибриращата тръба оказва известно влияние върху офлайн калибрирането на разходомера, диагностиката на неизправностите и базираното на вибрации измерване на вискозитета на течността. Износването на тръбопровода, причинено от твърди частици, може да доведе до бърза повреда на масовия разходомер.
За разлика от това,ултразвукови измерватели на плътностбазирани на принципа на акустичния импеданс, не се влияят от такова износване на частици. Следователно, той има изключително дълъг експлоатационен живот и практически не се влияе от износване от частици в суспензията. Моля, свържете сеЛонметърточно сега и поискайте безплатна оферта, ако сте объркани относно някакъв проблем.
Време на публикуване: 14 февруари 2025 г
