Натриевият хидроксид (NaOH), известен още като сода каустик или луга, е решаващ компонент в повечето промишлени процеси, особено неизбежен при производството на разредители, пластмаси, хляб, текстил, мастила, фармацевтични продукти и пигменти. Прецизенконцентрация на NaOHса съществени фактори, влияещи върху качеството на продукта.
Концентрация на NaOHпретегля предварителната обработка на естествени влакна (като памук и вълна) и синтетични влакна втекстилна и багрилна промишленост. Примеси като грес, восък и нишесте са предназначени да се елиминират при предварителната обработка. По-високата концентрация на NaOH може да причини необратимо увреждане на влакната, докато по-ниската концентрация на NaOH не успява да постигне очакваните ефекти по отношение на елиминирането на примесите. Следователно, мониторингът на концентрацията на NaOH в реално време е предпоставка за плавни процеси на боядисване и довършителни работи, за да се подобри равномерността на багрилото на тъканта и жизнеността на цвета.
Недостатъци на конвенционалното титруване
Титруването е най-често използваният метод за измерване на концентрацията на разтвор на NaOH, също отнемащ време и трудоемък метод в сравнение с интелигентния вграденплътномер за течности. Освен това титруването не може да открие промени в концентрацията в реално време и въвежда ръчни грешки в случай на промяна на работните фактори.
Освен това, титруването е приложимо за партиден анализ, а не съвместимо с автоматичната система за дозиране в реално време. В същото време не е подходящ за високочестотни измервания на концентрация. Операторите са изложени на среди, съдържащи летливи или опасни вещества, в случай че има корозивни или летливи добавки в цялата производствена линия.
Подобрения на прецизното дозиране в процесите на автоматизация
Вградениятизмервател на плътността на течността, известен още като aнеядрени плътномер,интегриран в процесите на автоматизиране на текстилни и боядисващи съоръжения, въздейства върху следните технически процеси като обезразмеряване, снабдяване, мерсеризация, боядисване, печат и др.
Обезразмеряванеагентите се разтварят във вода, за да се елиминират оразмеряващите материали от тъканите, като разтвори на NaOH в определена концентрация, предназначена за специфични тъкани. Theавтоматичен плътномергарантира, че разтворът за обезразмеряване остава в оптимален диапазон за цялостно елиминиране. Предотвратява появата на технически проблеми като неравномерно боядисване и недостатъчно обезразмеряване, като намалява разходите за преработка и подобрява ефективността на боядисване и печат.
Сода каустик и други химикали се използват за премахване на замърсяванията от тъканитеснабдяване. Прецизното дозиране на химикали може да се регулира автоматично според данните за плътността или концентрацията в реално време. По този начин белотата на тъканите, пропускливостта и други показатели се подобряват значително. Междувременно това е подобно на процеса на мерсеризация.
Плътността на разтвора на багрилото може да се наблюдава от цифровия плътномер за течности по време наподготовка на багрилото. Позволява прецизен контрол на концентрацията на багрилото, осигурявайки равномерно и точно боядисване, като същевременно избягва цветови вариации, причинени от колебания в концентрацията на багрилото. Theметър за концентрация на течностиподобрява добива на първо преминаване на боядисване, намалява дефектите и минимизира отпадъците. Приложим е за наблюдение на плътността на цветни пасти при подготовка на цветна паста за печат.
Моля, свържете се сводещ производител Lonnmeterнезабавно, за да разберете дали вграденият измервател на плътност е приложим за вашата производствена линия или не. Поискайте безплатна оферта сега!
Време на публикуване: 10 януари 2025 г
