В системата за мокро десулфуриране на димни газове с варовик и гипс, поддържането на качеството на суспензията е от решаващо значение за безопасната и стабилна работа на цялата система. Това пряко влияе върху живота на оборудването, ефективността на десулфурирането и качеството на страничните продукти. Много електроцентрали подценяват ефекта на хлоридните йони в суспензията върху системата за десулфуриране на димни газове. По-долу са посочени опасностите от прекомерни хлоридни йони, техните източници и препоръчителните мерки за подобрение.
I. Опасности от прекомерни хлоридни йони
1. Ускорена корозия на металните компоненти в абсорбера
- Хлоридните йони корозират неръждаемата стомана, разрушавайки пасивационния слой.
- Високите концентрации на Cl⁻ понижават pH на суспензията, което води до обща корозия на метала, корозия на цепнатини и корозия под напрежение. Това уврежда оборудване като помпи за суспензия и бъркалки, като значително съкращава живота им.
- По време на проектирането на абсорбера, допустимата концентрация на Cl⁻ е ключов фактор. По-високата толерантност към хлориди изисква по-добри материали, което увеличава разходите. Обикновено материали като неръждаема стомана 2205 могат да се справят с концентрации на Cl⁻ до 20 000 mg/L. За по-високи концентрации се препоръчват по-здрави материали като Hastelloy или сплави на базата на никел.
2. Намалено използване на течен тор и увеличена консумация на реагенти/енергия
- Хлоридите се срещат предимно като калциев хлорид в суспензията. Високата концентрация на калциеви йони, поради ефекта на общия йон, потиска разтварянето на варовика, понижавайки алкалността и влияейки върху реакцията на отстраняване на SO₂.
- Хлоридните йони също възпрепятстват физическата и химичната абсорбция на SO₂, намалявайки ефективността на десулфуризацията.
- Излишният Cl⁻ може да причини образуване на мехурчета в абсорбера, което води до преливане, фалшиви показания на нивото на течността и кавитация на помпата. Това може дори да доведе до навлизане на шлам в димохода.
- Високите концентрации на хлориди могат също да причинят силни реакции на комплексообразуване с метали като Al, Fe и Zn, намалявайки реактивността на CaCO₃ и в крайна сметка намалявайки ефективността на използване на суспензията.
3. Влошаване на качеството на гипса
- Повишените концентрации на Cl⁻ в суспензията инхибират разтварянето на SO₂, което води до по-високо съдържание на CaCO₃ в гипса и лоши обезводняващи свойства.
- За производството на висококачествен гипс е необходима допълнителна промивна вода, което създава порочен кръг и увеличава концентрацията на хлориди в отпадъчните води, усложнявайки тяхното пречистване.
II. Източници на хлоридни йони в абсорбционна суспензия
1. Реагенти за дифракционна флуоресценция (FGD), подхранваща вода и въглища
- Хлоридите навлизат в системата през тези входове.
2. Използване на продухваща вода от охладителната кула като технологична вода
- Продухваната вода обикновено съдържа около 550 mg/L Cl⁻, което допринася за натрупването на Cl⁻ в суспензията.
3. Лоша работа на електростатичния филтър
- Увеличеното количество прахови частици, влизащи в абсорбера, носят хлориди, които се разтварят в шлама и се натрупват.
4. Недостатъчно отвеждане на отпадъчни води
- Неспазването на изискванията за изхвърляне на отпадъчни води от десулфуризация води до натрупване на Cl⁻.
III. Мерки за контрол на хлоридните йони в абсорбционната суспензия
Най-ефективният метод за контрол на прекомерния Cl⁻ е да се увеличи изпускането на отпадъчни води от десулфуризация, като същевременно се гарантира спазване на стандартите за изпускане. Други препоръчителни мерки включват:
1. Оптимизиране на използването на филтрирана вода
- Съкратете времето за рециркулация на филтрата и контролирайте притока на охлаждаща вода или дъждовна вода в системата за течен тор, за да поддържате водния баланс.
2. Намалете водата за измиване с гипс
- Ограничете съдържанието на Cl⁻ в гипса до разумен диапазон. Увеличете отстраняването на Cl⁻ по време на обезводняване, като замените гипсовата каша с прясна гипсова каша, когато нивата на Cl⁻ надвишат 10 000 mg/L. Следете нивата на Cl⁻ в гипсовата каша с...вграден плътностомери съответно да коригират скоростта на изпускане на отпадъчни води.
3. Засилване на мониторинга на хлоридите
- Редовно проверявайте съдържанието на хлориди в шлама и коригирайте операциите въз основа на нивата на сяра във въглищата, съвместимостта на материалите и системните изисквания.
4. Контролирайте плътността и pH на кашата
- Поддържайте плътността на суспензията между 1080–1150 kg/m³ и pH между 5,4–5,8. Периодично понижавайте pH, за да подобрите реакциите в абсорбера.
5. Осигурете правилната работа на електростатичните филтри
- Предотвратете навлизането на прахови частици, съдържащи високи концентрации на хлориди, в абсорбера, които в противен случай биха се разтворили и натрупали в шлама.
Заключение
Излишните хлоридни йони показват недостатъчно отвеждане на отпадъчни води, което води до намалена ефективност на десулфуризацията и дисбаланс в системата. Ефективният контрол на хлоридите може значително да подобри стабилността и ефективността на системата. За персонализирани решения или за да опитатеЛонметърпродуктите на [име на производителя] с професионална поддръжка за дистанционно отстраняване на грешки, свържете се с нас за безплатна консултация относно решения за измерване на плътността на суспензията.
Време на публикуване: 21 януари 2025 г.
