Как да калибрирам разходомер?
Калибриране на разходомерае от решаващо значение за осигуряване на точност на измерванията в или преди промишлени условия. Независимо дали става въпрос за течности или газове, калибрирането е друга гаранция за точни показания, които са предмет на приет стандарт. То също така намалява рисковете от грешки и повишава ефективността в индустрии като нефт и газ, пречистване на вода, нефтохимика и др.
Какво е калибриране на разходомер?
Калибрирането на разходомера се отнася до регулиране на предварително зададени показания, така че те да попаднат в рамките на определен марж на грешка. Възможно е измервателните уреди да се отклоняват с течение на времето поради различни работни условия, което води до отклонения в измерванията до известна степен. Индустрии като фармацевтичната или енергийната преработка дават приоритет на прецизността пред други области, защото дори малко несъответствие може да доведе до неефективност, разхищение на суровини или проблеми с безопасността.
Калибрирането, извършвано от производители или чрез независими калибровъчни съоръжения, е предмет на специфични индустриални стандарти, като например стандартите, предоставени от Националния институт за стандарти и технологии (NIST) в САЩ или лабораторията Ван Суинден в Европа.
Разлика между калибриране и рекалибриране
Калибрирането означава първоначална настройка на разходомера, докато повторното калибриране включва повторна настройка след употреба на разходомера за определен период от време. Точността на разходомера може да намалее поради необичайно износване, причинено от периодична работа. Редовното повторно калибриране е от също толкова значение, колкото и първоначалното калибриране в една променлива и сложна индустриална система.
Повторното калибриране взема предвид както оперативната история, така и въздействието върху околната среда. И двете стъпки предпазват огромните и сложни процеси и производство от неефективност, грешки и отклонения.
Начини за калибриране на разходомер
Няколко метода за калибриране на разходомери са добре установени, в зависимост от видовете флуиди и измервателни уреди. Такива методи гарантират работата на разходомерите съгласно определени предварително определени стандарти.
Сравнение между два разходомера
Калибрираният разходомер се свързва последователно с точен, следвайки определени стандарти. Показанията и от двата разходомера се сравняват при тестване на известен обем течност. Необходимите корекции ще бъдат направени според известния точен разходомер, в случай че има отклонения извън стандартните граници. Този метод може да се използва за калибриране.електромагнитен разходомер.
Гравиметрично калибриране
Определено количество течност се претегля за определен период от време, след което се сравнява показанието с изчисления резултат. Аликвотна част от течността се поставя в тестов измервателен уред, след което течността се претегля за известно време, например шестдесет секунди. Изчислете дебита, като просто разделите обема на времето. Уверете се, че несъответствието между изчисления резултат и показанието е в допустимите граници. Ако не, регулирайте измервателния уред и оставете показанието в приемлив диапазон. Методът се използва за калибриране.масов разходомер.
Калибриране на бутален тест
Калибрирането на бутални проверки е подходящо за калибриране наизмерватели на въздушен поток, като се използва бутало с известен вътрешен обем, за да се прокара определено количество течност през разходомера. Измерете обема на течността, преминаваща към буталния тестер. След това сравнете показаното отчитане с известния обем и коригирайте съответно, ако е необходимо.
Значение на редовното повторно калибриране
Точността на разходомера може да се влоши с течение на времето в огромни и сложни технологични системи, като фармацевтичната, аерокосмическата, енергийната и водопречиствателната промишленост. Неточното измерване на дебита може да доведе до загуба на печалба и повреда на оборудването, което води до пряко въздействие върху разходите и печалбите.
Разходомерите, използвани за откриване на течове в системата, може да не предлагат достатъчно точни показания, за да идентифицират точно течове или неизправности в оборудването, като например тези, които често се срещат в нефтената и газовата промишленост или общинските водоснабдителни системи.
Предизвикателства при калибриране на разходомер
Калибрирането на разходомери може да е свързано с предизвикателства, като например вариации в свойствата на флуида, температурни ефекти и промени в околната среда. Освен това, човешката грешка по време на ръчно калибриране може да доведе до неточности. Автоматизацията и усъвършенстваните софтуерни инструменти се използват все по-често за подобряване на точността на калибриране, предлагайки обратна връзка в реално време и корекции въз основа на оперативни данни.
Колко често трябва да се калибрират разходомерите?
Честотата на калибриране варира в зависимост от приложенията и индустриите. В много случаи, разходомерите са планирани да се калибрират ежегодно по традиция, а не въз основа на научна основа. Някои може да изискват калибриране на всеки три или четири години, докато други се нуждаят само от месечно калибриране, за да се осигури безопасна, ефективна и съответстваща на нормативните изисквания работа. Интервалите на калибриране не са фиксирани и могат да варират в зависимост от употребата и историческите показатели.
Кога да се калибрира?
Предварителните настройки при редовен план за калибриране изискват помощ отпроизводител на разходомеркакто и квалифициран доставчик на услуги, за да се гарантира правилната честота. Крайните потребители могат да следват професионални съвети според специфичните условия на експлоатация, действителните функции и собствения си опит. С една дума, честотата на калибриране е свързана с критичност, максимална толерантност, нормален модел на употреба и съображения за почистване на място.
Ако редовен план за калибриране е изпълняван в продължение на няколко години, софтуерът за управление на инструментите в графика и записа с данни тежи все повече. Преработвателните предприятия ще се възползват от всички данни, записани и съхранени в системата за управление.
Време на публикуване: 18 октомври 2024 г.