Направете интелигентността на измерването по-точна!

Изберете Lonnmeter за точно и интелигентно измерване!

Абсорбер за десулфуризация

I. Въведение в десулфуриращия абсорбер

Основната функция на абсорбера за десулфуризация е да циркулира и разпръсква суспензията, смесена с варовик и гипс през циркулационната помпа, а тръбопроводите за пръскащ слой да абсорбират серния диоксид в димния газ, влизащ в абсорбера. Серният диоксид, абсорбиран от суспензията, реагира с варовика и кислорода, вдухван в абсорбера, за да се получи калциев сулфат дихидрат (гипс), след което генерираният гипс се изхвърля в системата за дехидратиране на гипс през помпата за изпускане на гипс за дехидратация.

три функционални зони в абсорбера за десулфуризация

II. Три функционални области на десулфуриращия абсорбер

Абсорбаторът може да бъде разделен на три функционални зони отгоре надолу: окислителна кристализация, абсорбция и зона за обезпотяване.

(1) Зоната на окислителна кристализация се отнася до резервоара на суспензията на абсорбера и основната му функция е да разтваря варовика и да окислява калциев сулфит.

(2) Абсорбционната зона включва входа на абсорбера, тавата и няколко слоя спрейове. Има много кухи конусовидни дюзи на всеки слой устройство за пръскане; основната функция на абсорбера се основава на абсорбцията на киселинни замърсители и летлива пепел в димния газ.

(3) Зоната за обезпотяване включва двустепенни противозамъгляващи устройства над разпръскващия слой. Основната му функция е да отделя капчиците в димния газ, намалявайки въздействието върху оборудването надолу по веригата и дозировката на абсорбента.

Абсорбционната площ на абсорбера се отнася до зоната между централната линия на входа на абсорбера и тази на най-високия слой пръскане. Пръсканата суспензия измива съдържащите сяра димни газове в тази зона. Достатъчната височина на зоната на абсорбиране осигурява по-висока скорост на десулфуризация. Колкото по-висока е височината, толкова по-нисък е необходимият дебит на циркулационната помпа При същото изискване за скоростта на десулфуризация.

Зоната на пръскане на абсорбера се определя като:

(1) Кула за пръскане: 1,5 m под най-ниската дюза до изходната зона на най-високата дюза.

(2) Течна колонна кула: от изхода на най-ниската дюза до 0,5 m над най-високата течна колона, когато всички циркулационни помпи за суспензия работят.

Абсорберът е основното устройство на системата за десулфуризация на димните газове. Изисква голяма контактна площ газ-течност, добра реакция на абсорбция на газ, малка загуба на налягане. Подходящ е за обработка на димни газове с голям капацитет. Следните първични стъпки на процеса са завършени в това устройство:

① Абсорбция на вредни газове в суспензията за измиване;

② Разделяне на димни газове и промивна суспензия;

③ Неутрализиране на тор;

④ Окисляване на продуктите за междинна неутрализация в гипс;

⑤ Кристализация на гипс.

III. Състав на абсорбера

По структура абсорберът обикновено е разделен на цилиндър, вход за димни газове и изход за димни газове. Входът и изходът на димните газове са разположени съответно в средата на абсорбера и в горната част на абсорбера в типичния случай. Абсорбиращият цилиндър може да бъде разделен на резервоар за суспензия, слой за пръскане и зона за обезпотяване. Басейнът за суспензия е разположен в долната част на входа на абсорбера като цяло, а разпръскващият слой и демистерът са разположени между входа и изхода на димните газове. Изходът за димни газове на абсорбера може да бъде горен директен изход или хоризонтален страничен изход.

Конвенционалната зона за пръскане разполага със слоеве за пръскане и дюзи и други устройства. В зависимост от процеса на десулфуризация, зоната за пръскане на някои абсорбери също ще бъде оборудвана с тави, пръти на Вентури и други устройства.

IV. Проектни изисквания за Абсорбер

(1) Съотношението калций-сяра не трябва да бъде по-голямо от 1,05.

(2) Когато се използва инсталация за изпаряване в кулата, скоростта на димните газове на абсорбера при проектни условия не трябва да надвишава 3,8 m/s, което може да се наблюдава от Coriолиsfнискосрещнахer.

(3) Предпочита се интегрирана структура на басейна за тор и тялото на кулата.

(4) Времето на престой на циркулацията на суспензията не трябва да бъде по-малко от 4 минути, а кулата с течна колона трябва да бъде не по-малко от 2,5 минути.

(5) Водозадържащ пръстен и дъждобран трябва да бъдат монтирани в пресечната точка на входа на абсорбера и вертикалната стена на абсорбера.

(6) Входният димоотвод на празната кула за пръскане трябва да бъде разположен под наклон надолу. Когато се приеме хоризонтална входна подредба, трябва да се гарантира, че най-ниската позиция на димоотвода при първото коляно в съседство с входа на абсорбера е с 1,5 до 2 m по-високо от нормалното работно ниво на течността на басейна с абсорбираща суспензия. Входният димоотвод на кулата с течна колона може да бъде разположен хоризонтално или вертикално.

(7) Разстоянието между съседните слоеве за пръскане на празната кула за пръскане не трябва да бъде по-малко от 1,8 m.

(8) Горният слой за пръскане на празната кула за пръскане трябва да пръска само надолу, а чистото разстояние от най-долния слой на уреда за мъгла не трябва да бъде по-малко от 2 m.

(9) За кули за пръскане, оборудвани с порести табулатори и табулатори, порестите табулатори и лопатките на табулатора трябва да бъдат изработени от легирани антикорозионни материали.

(10) Когато устройството за нагряване и топлообмен на отработените газове не е монтирано, изборът на проектни параметри като дебит на празна кула, съотношение течност-газ и съдържание на твърдо вещество в суспензията в абсорбера трябва да вземе предвид изискванията за ефективност на десулфуризация и влиянието на фактори като намаляване на нетното количество пренесени капки димни газове.

(11) Конструкцията на абсорбера трябва да бъде адаптирана към проектния обхват на натоварването на котела и съдържанието на сяра във въглищата. Интелигентеннеядрениизмервател на плътността на суспензиятаrотЛонметърПрепоръчва се да се следи плътността на варовика и гипса на изхода, за да се гарантира достатъчна скорост на десулфуризация.


Време на публикуване: 05 февруари 2025 г