Безмирисният, безвкусен и нетоксичен хлориран парафин се появява като бял или бледожълт прах, с впечатляващ спектър от приложения като пластмаса, гума, лепило, покрития и др. Ниската летливост осигурява стабилност на продукта, като същевременно минимизира загубите от изпаряване и удължава живота. Освен това, изключителното му свойство на забавяне на горенето е друга причина да бъде суровина за огнеустойчивост. Освен това, отличните му електроизолационни свойства го правят универсален в електрическите области и електрониката.
А плътността на хлорирания парафин влияе върху качеството и производителността на продуктите. Например, пластмасовите продукти варират по гъвкавост и здравина, ако има разлики в плътността. Следователно,измервател на плътност в тръбопроводе неизбежно средство за осигуряване на съгласуваност на продукта и изискванията. Така чеизмерване на плътността на хлориран парафине в състояние да достигне определени изисквания за точност.
Широки приложения на хлориран парафин
Благодарение на изключителните си качества, хлорираният парафин намира приложение в различни области:
- Пластмасова промишленостИзползва се като спомагателен пластификатор за поливинилхлорид (PVC), подобрява гъвкавостта, пластичността и обработваемостта на PVC. Широко се използва в кабели, подови настилки, маркучи и синтетична кожа.
- Каучукова промишленостСлужи като пластификатор и омекотител, подобрявайки физичните свойства и издръжливостта на каучука и се използва широко в производството на каучукови изделия.
- Средство за повърхностна обработка: Подобрява водоустойчивостта, влагоустойчивостта и устойчивостта на износване на тъканите и опаковъчните материали.
- Модификатор на лепило и покритиеПодобрява здравината на свързване и адхезията на покритията.
- Смазочни материали и металообработванеДейства като агент против износване при смазване под високо налягане и рязане на метал, намалявайки износването на оборудването и повишавайки прецизността.
- Други приложенияСлужи като инхибитор на плесен, хидроизолационен агент и добавка към мастилото, допринасяйки за производителността на продукта в множество индустрии.
Недостатъци на традиционното измерване на плътността
Традиционната плътност се измерва чрез инжектиране на пробата в чист, сух градуиран цилиндър, който се поставя в термостатична водна баня при 50±0,2°C, и използване на хидрометър за отчитане след стабилизиране. Макар и лесен, този метод има значителни недостатъци по отношение на ефективността. Естественото излизане на мехурчетата обикновено изисква 60–70 минути и мехурчетата не могат да излязат напълно. Следователно, остатъчните микромехурчета отклоняват показанията до известна степен.
Подобрения с вграден плътностомер
Непрекъснатоизмерване на плътността на хлориран парафине от решаващо значение в масовото производство. Плътността ще се промени след въвеждането на хлор в хлорирането. Оптимизацията в реално време е възможна от операторите според точните данни за плътността. Реакциите могат да се контролират в оптимално състояние, подобрявайки ефективността на хлорирането с 25% от осем часа на шест часа.
Хлорираният парафин е корозивен до известна степен, така че е важно да се уверите, че вътрешното покритие или материалът навградени измерватели на плътностможе да издържи на потенциални повреди от корозия. Често срещани материали, устойчиви на корозия, включват неръждаема стомана 316L, HC, HB, монелови сплави, титанови сплави и PTFE покрития. Ако вътрешното покритие или материал не са избрани правилно, корозията може да повреди плътността, компрометирайки точността на измерване и експлоатационния живот на оборудването. Това може да доведе до увеличени разходи за поддръжка и престой за предприятието. Молясвържете се с Лонметърза по-подробна информация.
Време на публикуване: 20 януари 2025 г.
