Хлорираният парафин без мирис, вкус и нетоксичен изглежда като бял или бледожълт прах, с впечатляващ набор от приложения като пластмаса, гума, лепило, покритие и т.н. Ниската летливост гарантира стабилност на продукта, като същевременно минимизира загубите от изпаряване и удължава живота. Освен това, изключителното свойство за забавяне на горенето е друга причина да бъдат суровини в огнеустойчивост. Освен това отличните му електрически изолационни свойства го правят универсален в електрическите полета и електрониката.
А плътността на хлорирания парафин оказва влияние върху качеството и ефективността на продуктите. Например пластмасовият продукт се различава по гъвкавост и здравина в случай, че има разлики в плътността. следователноплътномер в тръбопроводе неизбежно устройство за осигуряване на последователност и изисквания на продукта. Така чеизмерване на плътността на хлориран парафине в състояние да достигне определени изисквания за точност.
Обширни приложения на хлориран парафин
Благодарение на изключителните си качества, хлорираният парафин намира приложение в различни области:
- Пластмасова промишленост: Използва се като спомагателен пластификатор за поливинилхлорид (PVC), подобрява гъвкавостта, пластичността и производителността на PVC. Той се използва широко в кабели, подови настилки, маркучи и синтетична кожа.
- Каучукова промишленост: Служи като пластификатор и омекотител, подобрявайки физическите свойства и издръжливостта на каучука и се използва широко в производството на каучукови изделия.
- Агент за повърхностна обработка: Подобрява водоустойчивостта, устойчивостта на влага и устойчивостта на абразия на тъканите и опаковъчните материали.
- Модификатор на лепило и покритие: Подобрява здравината на свързване и адхезията на покритията.
- Смазочни материали и металообработване: Действа като средство против износване при смазване под високо налягане и рязане на метал, намалявайки износването на оборудването и повишавайки прецизността.
- Други употреби: Служи като инхибитор на плесен, хидроизолиращ агент и добавка за мастило, като допринася за производителността на продукта в множество индустрии.
Недостатъци на традиционното измерване на плътността
Традиционната плътност беше измерена чрез инжектиране на пробата в чист, сух градуиран цилиндър, който се намира в термостатна водна баня при 50±0,2°C и използване на хидрометър за отчитане след стабилизиране. Въпреки че е лесен, този метод има значителни недостатъци по отношение на ефективността. Естественото излизане на мехурчета обикновено изисква 60–70 минути и мехурчетата не могат да излязат напълно. Следователно остатъчните микромехурчета отклоняват показанията до известна степен.
Подобрения с вграден измервател на плътност
Непрекъснатоизмерване на плътността на хлориран парафине от решаващо значение в масовото производство. Плътността ще се промени след въвеждането на хлор в хлорирането. Оптимизацията в реално време може да бъде извършена от операторите според точни данни за плътността. Реакциите могат да се контролират в оптимално състояние, подобрявайки ефективността на хлорирането с 25% от осем часа до шест часа.
Хлорираният парафин е корозивен до известна степен, така че е важно да се уверите, че вътрешното покритие или материалът навградени измерватели на плътностмогат да издържат на потенциални щети от корозия. Обичайните устойчиви на корозия материали включват неръждаема стомана 316L, HC, HB, монел сплави, титанови сплави и PTFE покрития. Ако вътрешното покритие или материал не са избрани по подходящ начин, корозията може да повреди измервателния уред, компрометирайки точността на измерване и експлоатационния живот на оборудването. Това може да доведе до увеличени разходи за поддръжка и престой за предприятието. молясвържете се с Lonnmeterза по подробна информация.
Време на публикуване: 20 януари 2025 г
