Лепилата и уплътнителите са тясно свързани, когато става въпрос за залепване или свързване на две или повече части заедно. И двете са пастообразни течности, подложени на химическа обработка, за да се създаде здрава връзка на повърхността, върху която се нанасят.
Естествените лепила и уплътнители са налични около нас още в самото начало. И двете се прилагат навсякъде, от домашни работилници до технологични иновации. Например, опаковането, производството на хартия, самолетостроенето, аерокосмическата индустрия, обувките, автомобилостроенето и електронните устройства са все индустрии, изискващи лепила и уплътнители.
Сравнение между лепила и уплътнители
Тези два термина са сходни и дори взаимозаменяеми при определени условия, но все пак има нюанси между тях по отношение на предназначението и крайната употреба. Лепилото е вид вещество, използвано за здраво и трайно закрепване на две повърхности, докато уплътнителят е вещество, използвано за закрепване на две или повече повърхности.
Първият е полезен, когато е необходима дълготрайна и солидна връзка; вторият се използва за предотвратяване на изтичане на течност или газ предимно за временна цел. Силата на връзката на уплътнителя не е по своята същност по-слаба от тази на лепилото, тъй като неговите характеристики зависят от конкретния вид и предназначението на приложение, включително силите, на които издържат, и техните термични свойства.
Лепилата и уплътнителите споделят ключови характеристики, които позволяват ефективно свързване:
-
ФлуидностИ двете трябва да проявяват флуидно поведение по време на нанасяне, за да осигурят правилен контакт с повърхности или основи, като ефективно запълват всички празнини.
-
ВтвърдяванеИ двете се втвърдяват в твърдо или полутвърдо състояние, за да поддържат и издържат на различни натоварвания, приложени към връзката.
Вискозитет на лепила и уплътнители
Лепилата се категоризират в естествени и синтетични лепила според техния произход. Вискозитетът се приема като съпротивлението на флуид или поток. Вискозните лепила и уплътнители са ненютонови флуиди. С други думи, показанията на вискозитета зависят от измерената скорост на срязване.
Вискозитетът играе критична роля в производството и приложението на лепила, служейки като ключов индикатор за свойства като плътност, стабилност, съдържание на разтворител, скорост на смесване, молекулно тегло и обща консистенция или разпределение на размера на частиците.
Вискозитетът на лепилата варира значително в зависимост от предназначението им, като например запечатване или залепване. Лепилата се категоризират в видове с нисък, среден и висок вискозитет, като всеки от тях е подходящ за специфични случаи на употреба:
-
Лепила с нисък вискозитетИдеални за капсулиране, заливане и импрегниране, поради способността им да се разливат лесно и да запълват малки пространства.
-
Лепила със среден вискозитетЧесто използван за залепване и запечатване, предлагайки баланс между поток и контрол.
-
Лепила с висок вискозитетПроектиран за приложения без капене или свличане, като например някои епоксидни смоли, където структурната цялост е от съществено значение.
Традиционните методи за измерване на вискозитет разчитат на ръчно вземане на проби и лабораторен анализ, които са времеемки и трудоемки. Тези подходи не са подходящи за контрол на процесите в реално време, тъй като свойствата, измерени в лабораторията, може да не отразяват точно поведението на лепилото в производствената линия поради фактори като изминало време, утаяване или стареене на флуида.
Лонметърътвграден вискозитемерпредлага авангардно решение за контрол на вискозитета в реално време, като преодолява ограниченията на традиционните методи и подобрява производствените процеси на лепила. Той съобразява това разнообразие с широк диапазон на измерване (от 0,5 cP до 50 000 cP) и персонализируеми форми на сензорите, което го прави съвместим с различни лепилни формулировки, от цианоакрилати с нисък вискозитет до епоксидни смоли с висок вискозитет. Способността му да се интегрира в тръбопроводи, резервоари или реактори с гъвкави опции за монтаж (напр. фланец DN100, дълбочина на вмъкване от 500 мм до 4000 мм) осигурява гъвкавост в различни производствени конфигурации.
Значение на мониторинга на вискозитета и плътността
Производството на лепила включва смесване или диспергиране на различни материали за постигане на специфични свойства, включително химическа устойчивост, термична стабилност, устойчивост на удар, контрол на свиването, гъвкавост, експлоатационна годност и здравина на крайния продукт.
Вграденият вискозиметър Lonnmeter е проектиран за различни приложения в различни точки на измерване на производствените процеси на лепила, слепващи материали или нишесте. Той позволява наблюдение на вискозитета, както и на производни параметри като плътност и температура. Инсталацията може да бъде директно в смесителен резервоар, за да се разбере еволюцията на вискозитета и да се определи кога е достигнато необходимото смесване; в резервоари за съхранение, за да се провери дали свойствата на флуида се поддържат; или в тръбопроводи, докато флуидът тече между агрегатите.
Монтаж на вградени измерватели на вискозитет и плътност
В танкове
Измерването на вискозитета в смесителния резервоар за лепилни течности позволява бързи корекции, за да се осигурят постоянни свойства на течността, което води до повишена производствена ефективност и намаляване на разхищението на ресурси.
Вискозиметър може да се монтира в смесителен резервоар. Не се препоръчва директно монтиране на измервателни уреди за плътност и вискозитет в смесителни резервоари, тъй като смесването може да доведе до шум, който влияе на точността на измерване. Ако обаче резервоарът включва линия за рециркулационна помпа, измервател на плътност и вискозитет може ефективно да се монтира в тръбопровода, както е описано подробно в следващия раздел.
За персонализирани насоки за монтаж, клиентите трябва да се свържат с екипа за поддръжка и да предоставят чертежи или изображения на резервоара, като посочат наличните отвори и работните условия, като температура, налягане и очакван вискозитет.
В тръбопроводи
Оптималното място за инсталиране на измерватели на вискозитет и плътност в тръбопроводи за лепилни флуиди е на коляно, като се използва аксиална конфигурация, където сензорният елемент на сондата е обърнат към потока на флуида. Това обикновено изисква дълга сонда за вкарване, която може да бъде персонализирана за дължина на вкарване и технологична връзка въз основа на размера и изискванията на тръбопровода.
Дължината на вмъкване трябва да гарантира, че сензорният елемент е в пълен контакт с течащата течност, като се избягват мъртви или застояли зони близо до монтажния отвор. Позиционирането на сензорния елемент в прав участък от тръбата помага да се поддържа чист, тъй като течността тече по обтекаемия дизайн на сондата, което повишава точността и надеждността на измерването.
Време на публикуване: 25 юли 2025 г.
