Области на приложение на преносим анализатор на сплави

Анализатор с пълен обхват на сплавта

Използва се за безразрушителен, бърз и точен анализ на място и откриване на легиращи елементи и идентифициране на класове сплави.

Котел, контейнер, тръбопровод, производство и други индустрии с висока температура и високо налягане са важно средство за управление на безопасността на PMI за производствения процес, тоест надеждната идентификация на материалите.

Идентифицирайте металните материали в производствения процес на ключови военни и граждански инженерни индустрии, като топене на желязо и стомана, цветни метали, космическа промишленост, производство на оръжия, подводни кораби и др.

Идентифицирайте металните материали в нефтохимическото рафиниране, рафинирането на петрол, фините химикали, фармацевтичните продукти, електроцентралите, космическата промишленост, производството на оръжия, подводните кораби, проекта „Трите клисури“ и други ключови военни и национални ключови инженерни индустрии, както и по време на инженерни инсталации и строителство, за да гарантирате Приемане на оборудването и приемане на материала за изпълнение на зададените изисквания на проекта.

Мощно оръжие за идентифициране на метали в индустрията за рециклиране на скрап.

При осигуряване на качеството/контрол на качеството (QA/QC) анализаторът на сплави i-CHEQ5000 се използва широко в различни производствени индустрии, вариращи от малки заводи за обработка на метални материали до големи производители на самолети. Всички проекти за QA/QC на тези компании разчитат на анализатора на сплави i-CHEQ5000 за точна идентификация на материалите, които използват.

Режими на работа на преносим анализатор на сплави

1. Режим на анализ (стандартна конфигурация): предоставя цялостен анализ на химичните свойства и координация чрез метода на основните параметри; анализирайте елементи; провеждайте множество тестове на извити инструменти и класифицирайте спецификациите в степени. Употребите включват: анализиране на чуждестранно производство или редки сплави за получаване на средни стойности и общи химични свойства въз основа на резултатите. Идентифицираните степени на сплавта са показани в таблицата по-долу. Има 93 вида сплави на основата на желязо, 79 вида сплави на основата на никел, 18 вида сплави на основата на кобалт, 19 вида сплави на основата на мед, 17 вида сплави на основата на титан, 11 вида смесени сплави и 14 видове чисти елементи. Общо 237 вида сплави, 14 вида чисти елементи.

2. Режим на бърза идентификация (по избор): оборудван с функция за бърз спектрален сигнал, сътрудничи с градирана идентификация на химическия състав на сплавта, бързо и точно тестване на химичните елементи на сплавта, използва се главно за осигуряване на качеството в производствената среда, където производителността и точността са важни. Идентифицираните степени на сплавта са показани в таблицата по-долу. Има 9 вида сплави от неръждаема стомана, 4 вида сплави от хром-молибденова стомана, 3 вида сплави на базата на кобалт, 11 вида сплави на основата на никел, 5 вида нисколегирани сплави, 3 вида сплави на основата на мед и 1 тип сплави на основата на титан.

3. Режим "издържан/неуспешен" (по избор): режим на бързо оценяване. Операторът избира критерии от базата данни със сигнатури като сравнения за преминаване/неуспех. Критериите за вземане на решение могат да бъдат съвпадение на спектрални сигнали или диапазон от химични свойства на определени елементи. Полезно за: бързо сортиране на сплави или извършване на контрол на качеството на закупени и продадени продукти; сортиране на пратки от смесени сплави