Добре известно е, че шламите в системата за десулфуризация проявяват както абразивни, така и корозивни свойства поради своите уникални химични свойства и високо съдържание на твърди вещества. Трудно е да се измери плътността на варовиковата шлам по традиционните методи. В резултат на това много компании могат да се сблъскат с дилема при избора на варовикова шлам. Понастоящем първичните измервания на плътността се обобщават в следните три метода:
1. Измервател на диференциално налягане и плътност;
2. Предавател за ниво на течност;
3. Кориолисов масов разходомер.
Измерването на плътността на варовиковата суспензия в системи за десулфуризация чрез масов разходомер се дължи на сходството в структурната форма на масовия разходомер и тази на вибрираща тръба за измерване на плътност. Измервателната тръба вибрира непрекъснато с определена резонансна честота. Честотата на вибрациите на вибрационната тръба варира, когато е запълнена с флуиди с различна плътност.
В заключение, честотата на вибриращата тръба показва плътността на флуидите в съответствие. Това е основният метод вslurrуdeнситуmeaсюрмент заради високата си прецизност и широкия диапазон на плътност на шламовете. Следните въпроси трябва да се имат предвид, за да се адаптират напълно към изискванията на място.
При вертикално или хоризонтално монтиране на устройството, измервателната тръба трябва да бъде ориентирана нагоре, за да се предпази от натрупване на твърди остатъци, които биха могли да променят честотата на тръбата и по този начин да повлияят на точността на измерване на плътността. При използване на Кориолисов масов разходомер за измерване на плътност, влиянието на дебита или скоростта на потока върху масовия разходомер често се пренебрегва. Въпреки че дебитът на средата, преминаваща през масовия разходомер, не влияе пряко върху измерването на плътността, високоскоростният поток от варовикова суспензия може да причини значително износване на измервателната тръба на масовия разходомер, като по този начин се отрази на експлоатационния му живот. Поради това е препоръчително дебитът през масовия разходомер да се поддържа възможно най-нисък, за да се удължи неговият живот и да се намалят разходите.
Монтирайте масовия измервател на байпас, ако дебитът в главния тръбопровод е твърде висок, и регулирайте дебита чрез вентил, за да предотвратите евентуално износване. Той не трябва да се монтира директно на изхода на вертикална вентилационна тръба, а по-скоро от страната на налягането на помпата (за да се избегне ниско налягане). Поради натрупване на материал, износване и корозия, механичната структура на измервателната тръба ще се промени след продължителна работа и нейната резонансна честота ще бъде повлияна от тези фактори, което ще доведе до намалена точност на измерване на плътността. След това е необходимо повторно калибриране и регулиране на място. Преди дългосрочно спиране, тръбопроводът трябва да се промие с чиста вода, за да се предотврати прилепването на варовик към вътрешната част на тръбата или дори запушването ѝ, което би могло да доведе до намалена точност на измерване или дори да направи измерването невъзможно.
Вискозните флуиди и твърдите частици в измерваната течност причиняват износване на вътрешността на вибриращата тръба на Кориолисовия масов разходомер. Състоянието на износване на вибриращата тръба оказва известно влияние върху офлайн калибрирането на разходомера, диагностиката на повреди и измерването на вискозитета на флуида чрез вибрации. Износването на тръбопровода, причинено от твърди частици, може да доведе до бърза повреда на масовия разходомер.
За разлика от това,ултразвукови измерватели на плътностбазирани на принципа на акустичния импеданс, не се влияят от износването от частици. Следователно, те имат изключително дълъг експлоатационен живот и практически не се влияят от износването от частици в шлама. Моля, свържете се с насЛонметъроще сега и поискайте безплатна оферта, ако имате някакви съмнения относно някакъв проблем.
Време на публикуване: 14 февруари 2025 г.
